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      工程批量訂單生產管理系統

      發布時間:2020-05-30丨點擊量:1106

      工程批量訂單生產管理系統

                       

               批量訂單生產管理系統


      通過生產管理系統平臺,可快速完成一個:有如43個戶型、共1060套、12180展開面積的衣柜批量訂單,排產工作,從資料整理、分批次排產、規劃揉單優化文件、生成板件生產流程卡、導出生產統計數據、規劃板件生產工藝路線,一個文員可以在二十分鐘內快捷完成。

      生產流轉、成品進出倉,手機或PDA報工,無需人手記錄,無二次錄入筆誤,數據實時,透明生產,齊套生產齊套包裝,最大限度減少在制品呆滯情況,提高生產場要周轉率。

       

            

                生產前排產工作

      一、導入拆單資料

      A、一鍵將一個訂單號內多個戶型拆單資料一次性導入,可對接大部分品牌拆單軟件;

      B、資料導入資料同時,將戶型房間號、板件工藝數據導入,為后期的包裝標簽與規劃生產工路線做準備;

      C、杜絕手工整理資料的筆誤,源頭資料正確,后期所有數據正確

      D、一次就將事情做好,是最省成本的,一個平臺將事情做完,是不會有錯漏。



      二、智能柜體板件打包

      A、拆單資料導入,系統生成板件分包方案;

      B、產品打包方案有多種選擇;組裝拆裝、背板或門板獨立包裝等可選擇;

      C、為揉單優化、齊套生產、齊套包裝做基礎;

      D、提供出貨立方數、重量、包數。


       

      三、分批次排產

      基于客戶要求、現場安裝、運輸需要,有時一個較大的訂單要分批次安排生產出貨,因此所有數據在一個平臺排產整理資料,直觀容易操作,基本上不會產生人為失誤。


       

      四、揉單優化板件組合,可再編輯

      A、系統已根據齊套生產包裝、板材利用率、生產便捷等原則,預生成板件生產揉單優化方案;

      B、根據實際情況,板件優化可在系統內重新進行劃分編輯。 


       

      五、板件生產流程卡自動生成

      A、系統根據揉單優化方案、板件堆疊規劃,編輯好生產流程卡方案;

      B、如果同一流程卡內堆棧的板件的尺寸、生產工藝不一樣,系統會有相應的提示;

      C、揉單優化檔與流程卡同步生成;

      D、流程卡可重新再編輯。 


       

      六、打印生產流程卡安排生產

      一次可將同一個揉單優化組合、齊套生產包裝的板件的全部生產流程卡打印出來,安排到車間生產。 


       

      七、檢查排產工作完成情況

      A、排產工作完成狀態,一目了然;

      B、點擊可跳轉至工作界面,易審核。 


       

      八、評估訂單生產時間*

      根據板件加工工藝特點,設備作業功能,評估訂單加工時間,及生成最佳加工路線。  



       

                生產管控 

      一、開料板件轉移、各工序完工轉移

      A、各工序完工,手機或PDA掃描流程卡上的條形碼,板件移庫流轉下工序;

      B、流程卡提示流入下個工序指定的設備,進行下工序的加工;

      C、生產數據、成本數據實時推送至管理系統;可生成MI生產進度看板。  


       

      二、重新生成新的板件加工條形碼

      在數控設備上加工的側板,在系統內可重新生成有配套數量的數控設備可讀的加工條形碼,在數控設備上進行加工生產,便于齊套生產,配套包裝。 


       

      三、包裝前板件清點補板

      板件流到包裝部,在準備包裝時,通過掃描每堆的板件條形碼,輸入實際數量,系統會自動運算,有欠板件的,可一鍵生成欠件補板清單,快速有易操作。 


       

      四、透明生產、齊套生產 

      根據齊套生產齊套包裝原則,加快齊套包裝內部分未齊套的板件生產進度,以配合產品包裝需要,減少生產在制品呆滯情況。 

       


      五、統計各種生產數據

      A、根據生產需要,自定義各種生產數據統計表,一鍵生成,不錯不漏;

      B、生成生產成本統計核算資料;

      推送各種生產數據。 


       

      六、齊套包裝

      柜體生產進度,清晰可見,可搜索系統提示已齊套可包裝的柜體板件,并現場打印可包裝的柜體的包裝標簽。 

       



                成品進出倉 

      一、成品包裝進度

      A、成品包裝進出倉狀態,實時顯示,一鍵查詢;

      B、成品進出倉,手機或PDA掃描報工完成,

      C、成品裝貨上車,可自定義裝車編號;

      D、數據實時上報并推送,可自定義貨物出倉統計數據。


       

      二、多語言標簽內容選擇

      系統內置多語言設置,打印包裝標簽時,包裝部現場自行選擇,方便快捷。  




      三、打托包裝標簽生成

        若干個包裝需合并打托運輸,可重新生成一個打托的包裝合并條形碼,便于進出倉掃描統計,新標簽內容詳細清晰,或自定義編輯。 

       


      四、工地落貨記錄程序

      為了確?,F場卸貨數量與裝車記錄一致,系統還配備了二個場景掃描程序。

      用于現場卸貨過程的成品掃描與產品分上房間后的成品掃描。掃描后數據自動上傳到系統,系統會依據出貨及錄入信息,推送是否欠貨或各房間的柜體數量是否匹配。從而確保產品工程安裝順利;

      成品安裝掃描:完成對安裝現場安裝數據進行統計及安裝過程中補板件統計工作。 

       



                MI看板

      自定義各種生產進度看板。

       

       

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